火同虎，蘭州硅材5#爐電工，從事電工工作已整整13年。憑著認真負責的態度和豐富的電器維修經驗，他通過小改造、小創新，降低了搗爐機和鏈幕的維修成本，保證了設備的正常運行。 
 

    搗爐機是金屬硅生產過程中的重要設備，主要作用是將幾種原料混勻便于進行化學反應，因此每隔10分鐘就要進行大約40分鐘的搗爐操作。電動搗爐機主要依靠一根長50米的電纜線與電源連接。在維修過程中，火同虎發現電纜線更換后經常出現被夾破損現象，如果電纜破損嚴重，就無法進行絕緣處理，必須截去破損部位，而一根電纜被截去一次后，很難再二次利用，最終不得不更換新電纜。為此，火同虎利用檢修及巡檢間隙多次觀察搗爐機搗爐軌跡，發現電纜是被電纜導向壓線輪夾傷，就提出了升高壓線輪的建議：經過現場觀察與精準測量，只要將壓線輪升高6公分，就可以有效解決問題。這個看似不起眼的小改造，不僅將電纜線的更周換周期由原來的3個月延長至現在的6個月，還大大減少了日常電纜的維護費用，每年可節省電纜更換及維修費用約1萬元。
 

    在電爐運行中，鏈幕主要起著防止碳損及熱量散失的作用，鏈幕旋轉要通過遙控器進行操作。而遙控器有時會出現操作不靈的現象，經常影響鏈幕旋轉甚至導致卸料操作發生故障。對此，火同虎又動起了腦筋。他經過仔細觀察發現，鏈幕遙控器接收器內部有多個繼電器，這樣會造成接觸不良，建議另外制作繼電器箱，將遙控器接收器內部原來的繼電器移到外部繼電器箱內，以便更換、檢查。根據他的建議，班組進行了技術改造，不僅避免了鏈幕旋轉及卸料操作的故障，也延長了遙控器使用壽命，有效保證了設備正常運行。
 

    敬業的火同虎只是蘭州硅材眾多電工中的一個縮影，正是他們對工作的執著與熱情，才有了蘭州硅材29個月的滿負荷運行；正是無數個“火同虎”的無私奉獻，才會有蘭州硅材更加輝煌燦爛的明天。