壓片崗位粉塵濃、溫度高，而且勞動強度大。在這里，不管冬夏，每個人的防護服和防塵口罩必不可少，粉碎一批料下來，操作人員總是大汗淋漓。冬天，出汗后一到外面，全身透心地涼；夏天遭受焙燒爐的高溫輻射，難受勁兒可想而知，可以說那是誰都不想去的一個崗位，可李耀東一干就是8年。
 

    崗位上3個人中只有他一個男員工，除了體力活兒，機器出了問題也是他的事兒。有人對他說“掙的工資一樣多，為啥都你干了？”他總是風趣地回答：男同志嘛，多干一點無所謂。
 

    在生產中，其他班每班平均消耗沖釘30個，而他當班時最多不超過10個。這與他的勤于鉆研、認真負責是分不開的。
 

    公司于2012年5月購進一臺新設備，李耀東如獲至寶，加倍珍惜和愛護。他每周按時清理設備上的吸塵器，定期潤滑，及時更換零部件。記得新設備磨合期，他在設備旁一蹲就是半個小時，一會兒側耳細聽、一會兒感受一下調節輪的運轉情況，全神貫注尋找料盤漏料、出破粒和發生阻卡的真正原因。
 

    功夫不負有心人，如今只要機器稍有異常，他會馬上做出準確的判斷，在最短的時間內讓機器恢復正常。每次修好后，平時不茍言笑的他會情不自禁地綻開笑容，那是一種勝利的喜悅，一種收獲的滿足。在他的維護下，兩年來新壓片機一直平穩運行。
 

    前一段時間，壓片機中模磨損嚴重，新的中模又不能馬上到位。李耀東心急如焚，因為他知道破疊片多了會影響產品反應效果和催化劑的使用壽命，從而增加倒裝次數，偌大的裝置停車倒裝一次催化劑所增加的成本是相當大的。經過一番認真研判后，他決定把破片和疊片從中分離出去。
 

    說干就干，他從廢舊配件里找來兩根不銹鋼管，開始進行技術改進，經過一番努力后，一個自制裝置完成了，安裝后破片和疊片自動從濾網里漏下，與好片各行其道，真可謂井水不犯河水。而且大大省去了人工過篩的數量。
 

    平時催化劑車間的物料運輸大部分依靠小平板車，有時車子壞了，李耀東會主動找幾個廢舊軸承、幾塊木板和幾根木條迅速制做一個小車，大伙用起來都說既省力又好用。車間的計量磅輪子滑動不好，他會拿起黃油槍加油；游碼滑動不好，他會抹點石墨使其游動自如，大伙在使用時都伸出大拇指說：你真有辦法。除此之外，他還練就了一手好字，車間的黑板報，他每月辦一次，并且是圖文并茂，獲得員工們的一致好評。