在中科院煤專項和科技部“863”課題的支持下，山西煤化所與神華煤制油化工有限公司上周合作完成了千噸級煤基合成氣制低碳醇工業(yè)側(cè)線試驗，國內(nèi)首套煤基合成氣制低碳醇裝置通過1000小時的高負荷穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)考核。此舉進一步推動了煤基合成氣制低碳醇技術(shù)的工業(yè)化進程，開辟了非石油路線以煤基合成氣為原料制取含氧液體燃料、油品添加劑及高附加值醇類化學(xué)品的多元化產(chǎn)品途徑。
     

    該側(cè)線裝置位于神華包頭煤化工公司，在2014年打通工藝流程的基礎(chǔ)上，雙方科技人員經(jīng)過后續(xù)工藝過程優(yōu)化和催化劑制備改性，完成了1000小時的高負荷穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)考核驗證。試驗結(jié)果顯示，這套裝置的工藝條件趨于溫和，低碳醇產(chǎn)量也更高。在反應(yīng)溫度230~260℃、6.0兆帕的相對溫和反應(yīng)條件下，CO轉(zhuǎn)化率達85%以上，低碳醇選擇性大于60%，日產(chǎn)15噸低碳醇，并進一步分離得到工業(yè)級C1~C3化工醇產(chǎn)品和C4+醇類燃料添加劑，這一結(jié)果優(yōu)于國內(nèi)外公開報道。