環己基苯(苯基環己烷)是一種重要的化學中間體，具有高沸點和接近室溫的凝固點。目前工業上主要使用苯和環己烯、環己醇和鹵代環己烷等烷基化合成環己基苯，但由于所使用的催化劑AlCl3、濃硫酸選擇性較差，不能重復使用，且污染環境，因此環己基苯的合成技術在過去還不成熟，僅實現小規模化生產。目前江蘇中能化學公司已成功開發出一種全新的、高含量、綠色環保的環己基苯生產工藝，產品純度高，可以廣泛應用于液晶電子、有機合成、高沸點溶劑以及鋰電池等領域。
   

    在鋰電池領域，環己基苯主要用作鋰離子電池電解液的添加劑，起防過充的作用，可改善鋰電池的安全性。作為過充電保護添加劑應該具有如下特點：(1)在有機電解液中具有良好的溶解性和足夠快的擴散速度，能在大電流范圍內提供保護作用；(2)在電池使用溫度范圍內具有良好的穩定性；(3)合適的氧化電勢；(4)氧化產物在還原過程中沒有其他副反應產生；(5)添加劑對電池性能沒有副作用。
   

    目前環己基苯作為防過充機理存在兩種解釋：(1)自放電機理：當電池充電到一定電壓時，添加劑單體發生電聚合，在正極表面生成導電聚合物膜使電池自放電至安全狀態；(2)阻斷機理：電池電壓超過添加劑的電聚合電壓時，添加劑單體發生聚合反應，生成黑色物質聚環己基苯，在電極表面形成阻斷層，使電池內阻迅速增大，從而減緩或阻止電解液的進一步分解，產生的氣體與熱量明顯減少，防止熱失控，保持電池處于安全狀態。
   

    環己基苯添加劑的引入對電池的初始放電容量沒有影響，但環己基苯添加量過高會影響電池的循環性能。因此合適比例的環己基苯添加劑可以保證電池的循環性能和使用壽命。研究表明：環己基苯在電解液中含量為5%～7%(質量比)時，效果達到最佳。當環己基苯含量小于5%時，在鋰離子電池電解液中防過充效果不明顯；當含量大于7%時，會導致電解液電導率下降，電池循環性能下降，自放電程度增加。因此，合理控制環己基苯在電解液中的含量可使環己基苯在鋰電池領域發揮最大的防過充效果。