通過短短二十年的努力，我國已成為全球最大的鈦白粉生產大國，但離鈦白粉強國還有一定的差距。只能說我們正在通往鈦白粉強國的快速通道中努力前行。
鈦白粉生產方法主要分為硫酸法和氯化法，然而目前我國的鈦白粉生產基本上采用硫酸法。然而硫酸法鈦白粉在生產過程中會產生大量的廢氣和廢水，這對環保的污染相當嚴重。相比硫酸法來說，氯化法鈦白粉生產工藝采用連續工藝，與硫酸法相比，過程簡單，產品質量易于控制，大大減少了廢棄物的產生，并大幅度節省能源。由于氯化法在環保、能耗和產品質量等方面具備的明顯優勢，全球過去20年間新增的產能主要集中于氯化法。最近一兩年，中國采取氯化法工藝的新建項目也紛紛上馬。 據了解，目前真正在生產氯化法鈦白粉企業只有錦州鈦業，然而，有大批的鈦白企業在建設氯化法生產線，如：鈦海科計劃投資60億在米易縣建設氯化法鈦白粉生產線;錦州鈦業再建3萬噸氯化法鈦白粉生產線并規劃建設20萬噸氯化法生產線;云南新立建成6萬噸氯化法鈦白粉生產線等等。除此之外，佰利聯在2012年10月份與鈦康Jendro,Weiland合伙人管理顧問公司簽署《氯化法二氧化鈦產品生產線設計、建造、操作技術轉讓和技術服務合同》，合同約定鈦康顧問給佰利聯提供10萬噸/年氯化 法鈦白粉生產技術(合同技術)等等。
在當前鈦白粉行業中，除了氯化法鈦白粉比較受歡迎之外，脫硝鈦白粉也是備受關注。脫硝鈦白粉被用于選擇性催化還原法中作催化劑，而選擇性催化還原法目前被大量用于脫硝過程中。據業內人士介紹，每立方米催化劑需要脫銷鈦白粉0.5噸，按上述需求計算，“十二五”期間平均每年對脫銷鈦白粉的需求為8萬噸，“十三五”期間平均每年的需求將達到10萬噸。
在過去的幾十年中，脫硝鈦白粉生產技術一直撐握在日本的石原化工、法國的美禮聯(Millenium)等幾家企業，然而通過近幾年的發展，近年來國內鈦白粉企業通過加大研發力度，終于實現了納米級脫銷鈦白粉的初步產業化，徹底打破了國外技術壟斷的局面。
目前可生產脫硝鈦白粉的企業有以下幾家：如四川華鐵釩鈦科技有限公司、廣安貝騰環保科技有限責任公司、重慶普源化工工業有限公司、重慶新華化工有限公司等企業，但產能均不大，其中四川華鐵釩鈦的年產能約2萬噸，廣安貝騰約3000噸，重慶普源約1萬噸，重慶新華約1萬噸。另外，據小編了解，目前佰利聯也可以生產脫硝鈦白粉，脫硝鈦白粉項目設計產能為1噸左右，但優化生產工藝流程后，產能可擴張至2萬噸。
據了解，2003年還是55萬噸，2011年產能即達到262萬噸，比2010年增加13%。我國鈦白粉產量實現連續10年高速增長。截止到2012年12月31日中國鈦白粉產能突破300萬噸。到2015年，我國鈦白粉將新增產能200多萬噸，總產能將超500萬噸。
近年來，我國鈦白粉表觀消費量以年均14%左右的速度增長，2011年表觀消費量為164萬噸，2012年我國鈦白粉表觀消費量達187萬噸。
通過以上的分析，我們可以看出，我國鈦白粉行業產量不僅在保持平穩快速增長的同時，也在大力的推廣氯化法鈦白粉和脫硝鈦白粉生產工藝，這都足以說明，我國正在向鈦白粉強國的目標奮力前行，我國跨進鈦白粉強國的門檻也將為時不遠矣。