藍星公司2023年數字化工作，充分聚焦“智能工廠+智慧HSE”建設，全面賦能卓越運營體系和FORUS體系推進，以數字技術驅動業務革新，斬獲多項殊榮。

在第22屆中國IT用戶滿意度大會暨新一代信息技術助力新型工業化高質量發展論壇上，國家工業信息安全發展研究中心(工業和信息化部電子第一研究所)發布了“數智賦能 創新領航”2023年數字化轉型自主創新解決方案優選案例。藍星公司智慧HSE系統憑借深厚的技術積累與豐富的行業應用實踐成功入選。

“數智賦能 創新領航”2023年數字化轉型自主創新解決方案優選征集活動由國家工業信息安全發展研究中心聯合中國交通建設集團有限公司、中國海洋石油集團有限公司共同主辦，旨在提升自主創新產品質量和技術創新能力，助力重點行業自主可控基礎設施建設，加速重點行業數字化轉型工作進程，促進重點行業產業鏈數字化升級，推動重點行業數字化、網絡化、智能化發展。

智慧HSE平臺是藍星公司數字化部積極貫徹落實應急管理部“工業互聯網+危化安全生產”管理提升要求、中國中化“線上中化”數字化轉型戰略與“智能工廠+智慧HSE”專項行動要求的一項重要舉措。該平臺包含重大危險源管理、非常規作業管理、雙重預防機制、智能巡檢、人員定位管理及視頻監控不安全行為識別等七大業務功能，有效實現風險識別、風險監控、風險預警、持續改進的業務閉環管理，極大提升企業本質安全水平。

平臺集成了系統企業雙重預防、智能巡檢、非常規作業、重大危險源、人員定位5大業務數據，實現系統企業重點風險“看得見”。自上線以來，已完成40個重大危險源、3000個工藝點位、2100個重點區域視頻點位、3000多名一線員工實時位置數據接入，并向中國中化上報超過4700條風險臺賬、26000余張作業票數據，實現“風險看得清，管理抓得準，執行做得好，風險管得住”的效果。

下一步，藍星公司將在智慧HSE一期項目基礎上，以中國中化“智能工廠+智慧HSE”建設要求為準繩，將各類安全生產信息系統落實在藍星智慧HSE平臺中，同時擴大監管范圍，并利用視頻AI、GIS地圖等前沿技術，更加真實準確反映現場風險狀況。

12月26日，在中國中化公布的2023年度“智能工廠+智慧HSE”評價總結中，藍星公司在HSE、生產、采購、營銷、研發五個業務領域評分均高于平均分；埃肯星火有機硅在參評的93家三級企業中以72.02分獲得第一名，獲評2023年度“智能工廠+智慧HSE”星級企業，在工藝過程及操作管理數字化領域獲評單項應用冠軍；蘭州硅材獲評非常規作業數字化領域單項應用冠軍。

藍星公司2023年數字化工作以全面提升精細化管理能力和HSE風險防控水平、夯實產業發展與盈利基礎為目標，體系化推進“智能工廠+智慧HSE”建設。目前已順利完成國內企業智慧HSE平臺項目、安迪蘇智能倉儲物流平臺項目、蘭州硅材自動倒爐機器人、埃肯星火有機硅電子生產卡等數字化轉型項目，以數字化工作推動運營效率逐步提升。

未來，藍星公司數字化工作將繼續聚焦生產經營及HSE等關鍵業務領域，落實“智慧工廠+智慧HSE”專項提升計劃，通過數字化技術賦能，持續提升一線企業的精細化管理能力和HSE風險防控水平。