杭州水處理承接的山東匯豐石化集團有限公司（以下簡稱“匯豐石化”）“200立方米/小時含鹽污水零排放資源化項目”日前舉行開工對接會議，標(biāo)志著杭州水處理與匯豐石化在含鹽廢水零排放“新環(huán)保、新工藝、低能耗、高能效”的道路上并肩前行,在煉化行業(yè)領(lǐng)域共創(chuàng)高鹽廢水治理新局面。
　　

    匯豐石化是山東省引領(lǐng)地?zé)挱h(huán)保升級的重點企業(yè)，近年來先后投入2.8億元用于環(huán)保治理,其秉承的“加強資源節(jié)約和循環(huán)利用，以技術(shù)研發(fā)帶動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展”理念,與杭州水處理致力解決化工企業(yè)高鹽廢水零排放難題的目標(biāo)相契合。多年來，杭州水處理研發(fā)的“廢水零排放工藝”結(jié)合大量科研實踐經(jīng)驗，成功幫助眾多企業(yè)利用科技創(chuàng)新推動持續(xù)發(fā)展。杭州水處理承接匯豐石化此項目，不僅實現(xiàn)了高鹽廢水處理“零液排放”，且得到滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高純度鹽產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了分鹽資源化。
　　

    在此項目長達10個月的前期考察中，杭州水處理與匯豐石化不斷交流，探討出一條適應(yīng)石化含鹽污水零排放的方案。該方案資源化系統(tǒng)工藝流程作為項目亮點，其工藝包含3大部分：預(yù)處理、濃縮分鹽和再濃縮結(jié)晶出鹽。整個工藝過程優(yōu)化集成了超濾、反滲透、海水反滲透、濃縮電驅(qū)動膜、選擇性電驅(qū)動膜、選擇性納濾等膜先進技術(shù)，同時結(jié)合MVR（機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)）分質(zhì)結(jié)晶及冷凍結(jié)晶技術(shù)，廢水較好實現(xiàn)“零液排放”和分鹽資源化，產(chǎn)水實現(xiàn)達標(biāo)回用，氯化鈉、硫酸鈉鹽滿足工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)；并運用杭州水處理雙極膜技術(shù)，將部分高鹽廢水轉(zhuǎn)變?yōu)樗釅A，供生產(chǎn)工藝用。整個工藝具有運行穩(wěn)定、安全可靠、藥耗能耗低等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了杭州水處理在廢水零排放、分鹽資源化等全案解決系統(tǒng)集成方面的領(lǐng)航能力。
　　

    該項目匯豐石化負(fù)責(zé)人馬玉成表示，這一國內(nèi)首個煉化行業(yè)“零液排放”項目將于本年底建成，預(yù)計每年節(jié)水160萬立方米，將成為行業(yè)內(nèi)環(huán)保標(biāo)桿工程。
　　

    杭州水處理作為國家科委認(rèn)定的“國家液體分離膜工程技術(shù)研究中心”，擁有高從堦院士領(lǐng)銜的國家液體膜分離領(lǐng)域核心專家團隊。杭州水處理充分發(fā)揮膜領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)軍優(yōu)勢，自2000年開始實施零排放項目工程，通過科技研發(fā)、工程實踐，組合多種膜技術(shù)，先后成功實施“廣東韶關(guān)冶煉廢水項目”“貴州芭田廢水項目”“甘肅稀土高鹽廢水項目”等眾多高鹽廢水處理項目，為資源節(jié)約和循環(huán)利用領(lǐng)域做出了卓越貢獻，并總結(jié)出一套可靠、穩(wěn)定、高效的廢水“零液排放”經(jīng)驗。
 

    近年來，杭州水處理以“創(chuàng)新驅(qū)動環(huán)保新思路”為基點，在煉化行業(yè)逐漸開啟“新環(huán)保、新工藝、低能耗、高能效”的環(huán)保工藝革命，力爭實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的和諧共贏。