近日，北化機電極車間啟動AR流程，不僅提高了工作效率，而且提高了設備的穩(wěn)定運行。
AR流程即資產(chǎn)可靠性流程，在啟動該流程中，車間的工藝主管將SAP-BWCM中所有的工單調(diào)出來進行整體分析，召集車間的四崗位、涂布施工員、涂布班長等維護專家進行可靠性分析。工藝主管將整體與條塊分析予以展示，大家對主要故障點展開討論。運行維護把關(guān)人針對工作申請工單及設備運轉(zhuǎn)情況提出建議。生產(chǎn)能力主管對維護和生產(chǎn)效率提出建議。班長和施工員根據(jù)實際操作，對制定的措施進行補充。資產(chǎn)運行負責人作為AR-AM流程團隊成員，也予以指導和要求。通過大家的共同努力，制定了設備的PPM（預防預測性維護）計劃，工藝主管最終將PPM任務錄入系統(tǒng)。這次啟動的AR流程，是在BWCM科學理論指導下，電極車間優(yōu)化業(yè)務流程、應用信息技術(shù)和服務解決設備穩(wěn)定運行、提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法。
啟動AR流程后，大家不僅嚴格按照流程操作，而且執(zhí)行環(huán)節(jié)的每一個關(guān)鍵崗位負責人各司其職。大家還對系統(tǒng)中SAP自動生成、SAP權(quán)限配置提出一些完善建議，解決了車間工作申請工單較多的問題，提高了工作效率。